5G+工业互联网调研 | 浙江管局调研紫光智能工厂、大和热磁5G全连接工厂

　　为深入了解浙江工业企业实际生产过程中网络覆盖整体情况、5G网络建设与融合应用情况、发展成效及当前困难。近期，浙江省通信管理局组织中国信息通信研究院、中国工业互联网研究院开展座谈，详细了解全国5G+工业互联网发展情况，深入分析当前浙江省5G+工业互联网发展优势和痛点，谋划部署开展2022年全省5G+工业互联网调研工作。

　　4月21日，浙江省通信管理局党组书记、局长董艳带队赴紫光股份智能工厂、大和热磁5G全连接工厂调研，实地察看了企业生产经营、产业链布局、5G场景应用、平台数据安全等落实情况，详细了解了企业应用新一代互联网技术能力及下一步规划。

　　董艳一行先来到紫光股份智能工厂创新体验中心和生产车间进行参观。紫光智能工厂是由紫光旗下新华三集团与浙江移动联合打造的基于5G专网和融合边缘云的算力工厂，入选浙江省“未来工厂”试点企业和杭州市“链主工厂”。厂区部署了超过40个PRRU，落地了入驻式边缘计算服务器，联合打造了融合边缘云系统，数据处理和存储能力均部署在边缘云端，真正实现了算网融合，形成5大类（生产制造、组装测试、质检、物流仓储、园区管理） 13个5G+智能制造应用场景。

　　紫光智能工厂典型应用：将5G深度融合到质检环节的AOI/SPI/AXI等工序中，提升制造直通率，减少了现场复判人员需求，降低人员成本。实现5G与PLC结合，使得产线设备剪辫子成为可能，可以实现分钟级快速变现，满足柔性制造的要求，满足机械臂数据回传、服务器生产测试等场景的需求。实现5G+AGV物流搬运，以5G的稳定接入漫游和无干扰的频谱环境，使得物料和成品的搬运效率显著提升。

　　董艳一行又来到大和热磁5G全连接工厂进行参观。大和热磁作为世界顶尖龙头的生产磁性流体密封圈、半导体国产大硅片等材料芯片供应商，其8英寸、12英寸产量居国内TOP，在全国分布30个厂区，对于全国多园区的网络互联、统一管理、业务跨域复制有强烈诉求。浙江联通为大和热磁提供定制化5G全连接工厂解决方案，成为2020年业界首个跨域及跨省市基于5G SA+边缘计算MEC的工业互联网专网项目，在浙江、江苏、宁夏顺利落地，并为大和热磁未来精益制造打下坚实的基础。

　　大和热磁5G全连接工厂典型应用：实现最大规模5G模组内嵌的端到端5G OT专网。利用5G SA+网络切片及下沉MEC网络，构成企业专用的5G工业专网，实现数据不出厂区。同时形成目前国内规模最大的直接嵌入5G模组至数据采集设备技术，全国共连接720台，将杭州范围内的三个厂区车间运行的300余台CNC设备、15台AGV进行5G内嵌模组的数据联网。运用5G边缘计算反向控制，实现刀具生命周期管理。利用5G低时延特点对刀具加工进行实时监测，满足刀具全生命周期管理，以及在刀具过切时，通过反向控制及时关停设备。

　　董艳在现场调研时强调，基础电信企业要紧抓机遇担当重任，加强与制造业企业深度合作，提供定制化解决方案，加大5G创新应用，强化5G安全保障能力建设，推进企业数字产业化和产业数字化转型，打造数字经济新优势，为浙江高质量发展建设共同富裕示范区提供行业力量。